Was ist Antifouling?
Spezifikationen des Antifouling-Produkts:
Chemischer Name: Antifouling.
Synonymnamen für Antifouling: DM, Antifouling-Lösung, DM, DM-Lösung, Antifouling -Materialien , Antifouling-Materialien für Dampfkessel.
Produktklasse: 1. Industrielles Antifouling.
Merkmale:
Aussehen: Diese Verbindung ist eine farblose Flüssigkeit.
Zustand: Flüssig.
Was ist Sediment?
Sediment ist jedes Partikel, das durch einen Flüssigkeitsstrom transportiert und schließlich abgelagert wird. Sedimente werden hauptsächlich durch Wasser (Flussprozesse), Wind und Windprozesse sowie natürliche Gletscher transportiert. Strandsandablagerungen und Flusskanäle sind Beispiele für Flusstransport und -ablagerung, obwohl Sedimente häufig aus stillem oder ruhigem Wasser in Seen und Ozeanen abgelagert werden. Wüstendünen und Löss sind Beispiele für Windtransport und -ablagerung. Auch glaziale Gesteinsablagerungen und Gletscher sind Beispiele für glazial transportierte Sedimente.
Was ist Sediment in Anlagen?
Bei der Verwendung von Wasser als Thermoflüssigkeit werden die gelösten Stoffe und die Härte im Wasser durch den Temperaturschock getrennt und setzen sich auf den Oberflächen ab. Diese Ablagerungen sind einer der wichtigsten Erosions- und Korrosionsfaktoren in Wärme- und Kälteanlagen. Zusätzlich zur Erosion und Korrosion der Ausrüstung führt das Vorhandensein von Sedimenten auch zu einer erheblichen Energieverschwendung aufgrund fehlender Wärmeübertragung und verringert die Effizienz der Anlagen. Der Einfluss der Sedimentation auf den Energieverlust ist ein Thema, das heute mehr Aufmerksamkeit erhält, sodass die jährlichen Kosten des Energieverlusts aufgrund der Sedimentation in allen Ländern auf 45 Milliarden Dollar geschätzt werden, was 0,2 % der weltweiten Nettoproduktion entspricht .
Was ist DM-Antifouling-Material?
Dieses als DM oder Anti-Sediment bezeichnete Material verhindert das Zusammenkleben der Sedimente und sorgt dafür, dass die Partikel im zirkulierenden Wasser suspendiert und verteilt werden, sodass sie unter Wasser aus dem System entfernt werden können.
Antifouling-Materialien sind Materialien mit aktiven Oberflächen mit Sedimentationsreaktionen, die auf drei Arten ablaufen:
1. Schwellenprävention: Dies ist die Fähigkeit dieser Materialien, auf deren Grundlage ein Antifoulingmittel stark gesättigte Lösungen teilweise vor der Expansion löslicher Salze schützen kann.
2. Kristallveränderung: Dies ist eine Eigenschaft des Antifouling-Materials, die die Form des Kristalls verändern kann, sodass die Kristalle weich und ohne klebrige und harte Ablagerungen sind.
3. Dispersion: Dispersion ist eine Eigenschaft einiger Antifouling-Materialien, die es ihnen ermöglicht, sich auf Kristallen oder kolloidalen Partikeln anzusammeln und durch die Erzeugung einer negativen Ladung eine Trennung zwischen den Kristallen zu bewirken.
Verwendungen und Anwendungen
1. Verhindern, dass Ablagerungen die Warmwasserbereiter verstopfen
2. Entkalkung der Warmwasserleitung
3. Antifouling-Materialien für Dampfkessel
Antifouling-Materialien für Kessel:
Dampfkessel gehören zu den Schlüsselwerkzeugen in allen Industriezweigen, die mehr als alle anderen Teile Fehlfunktionen oder gefährlichen Bedingungen ausgesetzt sind.
Der wichtigste Faktor zur Steigerung der Effizienz von Dampfkesseln ist die Verbesserung und Reinigung des Wassers. Das in der Natur vorkommende Wasser ist unreines Wasser und weist in der Regel immer Verunreinigungen wie Natriumchlorid, Magnesiumverbindungen und organische Verbindungen auf.
Obwohl dieses Wasser, das in der Industrie verwendet wird, alle Arten von Filtern durchläuft, ist es immer noch nicht 100 % rein oder gar
Durch Undichtigkeiten gelangen Verunreinigungen in den Kessel.
Diese Verunreinigungen verursachen große Schäden am Kessel, wenn nicht die erforderlichen Maßnahmen ergriffen werden. Diese Verunreinigungen führen zur Bildung harter und kompakter Ablagerungen. Der Sauerstoff im Wasser verursacht auch Korrosion und verringert die Effizienz des Wärmeaustauschs. Um die Kesseltemperatur konstant zu halten, müssen wir daher den Rohren mehr Temperatur zuführen, was zu einer Überhitzung des Metalls führt und letztendlich dazu führt, dass die Effizienz des Geräts abnimmt Fehlfunktion wird
Im Entsalzungsbetrieb der Geräte überschreitet die Löslichkeitsgrenze bei hohen Recyclingraten die Sättigungswerte und führt zur Bildung von Kristallen auf den Oberflächen der Geräte. Das Verstopfen der Oberflächen von Geräten durch darauf gebildete Sedimente verringert das Eindringen und Durchströmen von Wasser, wodurch die Kosten für die Entkalkung steigen.
Sedimentablagerungen in den Geräten haben einen sehr gravierenden Einfluss auf deren Durchlässigkeit, so dass die Funktionsfähigkeit dieses Systems nach einiger Zeit schnell nachlässt. Natürlich hängt die Sedimentationszeit dieses Systems weitgehend von der Art des Sediments und der Menge seiner Ansammlung ab. Aus wirtschaftlicher Sicht ist es sehr wirtschaftlich, die Bildung von Sedimenten zu verhindern, und wenn uns Anti-Sediment-Materialien zur Verfügung stehen, sollten wir nicht zulassen, dass sich die Sedimente verdicken, da die Sedimentbildung oft die Einlasskanäle des Sediments verstopft Dadurch ist der Reinigungs- und Entkalkungsprozess sehr aufwändig und nimmt mehr Zeit in Anspruch.
Die Verbrauchsmenge an Antifouling-Material: Die Verbrauchsmenge dieses Materials unterliegt vielen Bedingungen, die in irgendeiner Weise erwähnt werden können: der Leistung des Entlüfters, der Menge an Ausgleichswasser, den zulässigen TDS – verwendeter Antischaum, und die Menge an verschmutztem und austretendem Wasser, aber unter normalen Bedingungen wird die Verwendung von 4 Litern TM pro Kubikmeter Wassereintrag empfohlen.
DM-Anti-Ausfällungsmethode:
1. Im Kessel sollte sich kalkfreies Wasser (destilliertes Wasser) befinden, da diese Stoffe (DM) keinen Einfluss auf unbehandeltes Wasser haben.
2. Wenn Sie die DM-Lösung in das Wasser injizieren, müssen Sie den pH-Wert des Wassers bei 10 halten.
3. Je niedriger der Kalziumgehalt im Wasser, desto geringer ist der TM-Verbrauch.
4. Normalerweise beträgt der TM-Verbrauch 4 Liter pro Kubikmeter zufließendes Wasser.